Hệ thống kẹp dao CNC BERG
Hệ thống kẹp dao CNC BERG – Giải pháp kẹp dao chính xác cho máy công cụ
Hệ thống kẹp dao CNC BERG là giải pháp công nghệ kẹp được phát triển cho máy công cụ và trung tâm gia công CNC, giúp giữ dao chắc chắn trong quá trình gia công. Với thiết kế chuyên dụng cho các hệ thống spindle, BERG cung cấp nhiều giải pháp kẹp dao phù hợp với các tiêu chuẩn dao phổ biến như SK, HSK và PSC.
Hệ thống kẹp dao CNC BERG là gì?
Hệ thống kẹp dao CNC BERG có nhiệm vụ tạo lực giữ giữa spindle máy công cụ và cán dao, đảm bảo dao được cố định chính xác trong suốt quá trình cắt gọt.
Khi máy CNC hoạt động ở tốc độ cao, lực cắt và rung động có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công. Cơ cấu kẹp phù hợp giúp duy trì vị trí của dao, hạn chế hiện tượng dao bị dịch chuyển hoặc mất độ ổn định trong quá trình vận hành.
BERG cung cấp nhiều loại gripper, cơ cấu kẹp, hệ thống kẹp hoàn chỉnh, rotary union và thiết bị đo lực kẹp, đáp ứng các yêu cầu khác nhau của máy công cụ.
Các dòng hệ thống kẹp dao BERG
Một số nhóm sản phẩm tiêu biểu gồm:
1. Gripper kẹp dao
BERG cung cấp các bộ kẹp dành cho nhiều chuẩn cán dao:
- SK Gripper: SSKV, SSK, SSKE, SSKF, SSKFI, SKR
- HSK Gripper: HK, HKR, HSH
- PSC Gripper: CV, CVR và các phiên bản liên quan
- Pull Stud: AZB
Các bộ gripper được sử dụng bên trong cơ cấu spindle để tạo lực giữ cán dao.
2. Hệ thống kẹp dao hoàn chỉnh
BERG phát triển nhiều cơ cấu kẹp phục vụ spindle CNC, bao gồm:
- MS Series – hệ thống kẹp tác động bằng lò xo
- HS-SHR – hệ thống kẹp thủy-cơ
- HS-OHL(K) – hệ thống kẹp thủy lực
- ES-ESK – hệ thống kẹp điện
Việc lựa chọn loại kẹp phụ thuộc vào cấu trúc spindle, chuẩn dao, lực kẹp yêu cầu và phương thức điều khiển của máy.
3. Rotary Union
Trong các spindle có yêu cầu cấp môi chất hoặc truyền dẫn qua trục quay, BERG cung cấp rotary union như:
- KD-GDS
- KD-8
Các sản phẩm này được thiết kế để làm việc với cụm quay và hỗ trợ truyền môi chất trong điều kiện vận hành của máy công cụ.
4. Thiết bị kiểm tra lực kẹp
Để kiểm tra tình trạng cơ cấu kẹp, BERG còn có các thiết bị đo và kiểm tra như:
- SKM-Visio
- SKM(B)
- SSM-SK
- SSM-Capto
Đây là nhóm sản phẩm hữu ích trong công tác bảo trì spindle và kiểm tra lực kẹp dao CNC.
Ưu điểm của hệ thống kẹp dao CNC BERG
Việc sử dụng hệ thống kẹp phù hợp mang lại nhiều lợi ích cho máy CNC:
- Giữ dao chắc chắn: duy trì vị trí cán dao trong quá trình gia công.
- Định tâm chính xác: hỗ trợ duy trì độ chính xác của vị trí dao.
- Giảm rung động: hạn chế ảnh hưởng của rung động đến bề mặt gia công.
- Tăng độ ổn định: phù hợp với các quá trình gia công tốc độ cao.
- Hỗ trợ thay dao tự động: có thể tích hợp với hệ thống ATC của máy.
- Dễ kiểm tra và bảo trì: có các thiết bị chuyên dụng để kiểm tra lực kẹp.
Ứng dụng
Hệ thống kẹp dao CNC BERG được sử dụng trong nhiều loại máy công cụ như:
- Trung tâm gia công CNC
- Máy phay CNC
- Máy khoan CNC
- Máy gia công tốc độ cao
- Máy công cụ tự động
- Spindle CNC
- Hệ thống thay dao tự động ATC
- Máy gia công kim loại và các ứng dụng gia công chính xác
Đặc biệt, việc lựa chọn đúng chuẩn kẹp SK, HSK hoặc PSC rất quan trọng để đảm bảo hệ thống kẹp tương thích với spindle và cán dao.
Cách lựa chọn hệ thống kẹp dao BERG
Khi cần thay thế hoặc lựa chọn bộ kẹp dao BERG, nên xác định các thông tin:
- Chuẩn cán dao: SK, HSK, PSC/Capto…
- Kích thước cán dao: ví dụ SK40, SK50, HSK-A63…
- Model spindle của máy CNC.
- Kiểu cơ cấu kẹp: cơ khí, lò xo, thủy lực, thủy-cơ hoặc điện.
- Lực kẹp yêu cầu.
- Tốc độ quay spindle.
- Kích thước lắp đặt và chiều dài cơ cấu.
- Yêu cầu thay dao tự động hoặc thủ công.
Không nên chỉ dựa vào tên model của bộ kẹp cũ; cần đối chiếu bản vẽ kỹ thuật, chuẩn dao và thông số spindle để xác định chính xác phiên bản thay thế.
BERG – Nhà sản xuất công nghệ kẹp của Đức
BERG Spanntechnik tập trung vào các giải pháp tool clamping, workpiece clamping, special application và forming technology cho ngành máy công cụ. Các sản phẩm được phát triển nhằm đáp ứng yêu cầu về độ chính xác, lực kẹp và độ tin cậy trong môi trường sản xuất công nghiệp.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.